对于铝型材数控钻铣床数控体系故障检查方法

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１．直观法 　　这是一种基本的方法。维修人员通过对故障产生时的各种光、声、味等异样景象的察看以及认真察看体系的每一处，往往可将故障范畴缩小到一个模块或一块印刷线路板。这请求维修人员存在丰富的实际教训，要有多学科的较宽的常识跟综合判断的才干。

２．自诊断功能法 　　古代的数控体系诚然尚未达到智能化很高的水平，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监督数控体系的硬件跟软件的工作状况。一旦发明异样，破即在CRT上报警信息或用发光二管批示出故障的大抵起因。利用自诊断功能，也能显示出体系与主机之间接口信号的状况，从而判断出故障产生在机械局部还是数控体系局部，并批示出故障的大抵部位。这个方法是当前维修时有效的一种方法。

３．功能程序测试法 　　所谓功能程序测试法就是将数控体系的常用功能跟特别功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定轮回、用户宏程序等用手工编程或主动编程方法，编制成一个功能程序测试纸带，通过纸带浏览机送入数控体系中，而后启动数控体系使之进行运行，藉以检查机床履行这些功能的正确性跟坚固性，进而判断出故障产生的可能起因。本方法对长期闲置的数控机床次开机时的检查以及机床加工造成成品但又无报警的情况下，一时难以判断是编程错误或是操作错误，还是机床故障时的判断是一较好的方法。

４．交换法 　　这是一种简单易行的方法，也是现场判断时常用的方法之一。所谓交换法就是在剖析出故障大抵起因的情况下，维修人员可能利用备用的印刷线路板、模板，集成电路芯片或元器件调换有疑点的局部，从而把故障范畴缩小到印刷线路板或芯片一级。它实际上也是在验证剖析的正确性。

５．转移法 　　所谓转移法就是将CNC体系中存在雷同功能的二块印刷线路板、模块、集成电路芯片或元器件彼此交换，察看故障景象是否随之转移。藉此，可敏捷判断体系的故障部位。这个方法实际上就是交换法的一种。因此，有关留神事项同交换法所述。

６．参数检查法 　　家喻户晓，数控参数能直接影响数控机床的功能。参数 通常是寄存在磁泡存储器或寄存在需由电池坚持的CMOS RAM中，一旦电池不足或因为外界的某种烦扰等因素，会使个别参数丧失或变更，产生混乱，使机床无奈畸形工作。此时，通过核查、修改参数，就能将故障消除。当机床长期闲置工作时无缘无端地呈现不畸形景象或有故障而无报警时，就应依据故障特点，检查跟校订有关参数。