铝型材数控钻铣床的铣刀分类

　　一、对刀具的请求铣刀刚性要好 一是为进步生产效力而采取大切削用量的须要。二是为适应铝型材数控钻铣床加工进程中难以调剂切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差迥异时，通用铣床碰到这种情况很轻易采取分层铣削方法加以解决，而铝型材数控钻铣床铣削就必须按程序划定的走刀路线前进铝型材数控钻铣床对刀具的请求及铣刀的品种。

1、对刀具的请求

　　A、铣刀刚性要好  一是为进步生产效力而采取大切削用量的须要；二是为适应铝型材数控钻铣床加工进程中难以调剂切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差迥异时，通用铣床碰到这种情况很轻易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序划定的走刀路线前进，碰到余量大时无奈象通用铣床那样“随机应变”，除非在编程时可能预先考虑到，否则铣刀必须返回原点，用转变切削面高度或加大刀具半径弥补值的方法从头开端加工，多走多少刀。但这样势必造成余量少的处所经常走空刀，降落了生产效力，如刀具刚性较好就不必这么办。

　　B、铣刀的耐用度要高  尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的名义品质与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作名义留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降落了工件的名义品质。

除上述两点之外，铣刀切削刃的多少何角度参数的抉择及排屑机能等也十分重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分禁忌的。总之，依据被加工工件资料的热处理状况、切削机能及加工余量，抉择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分施展铝型材数控钻铣床的生产效力跟获得满意的加工品质的前提。

2、常用铣刀品种

　　A、盘铣刀  个别采取在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。

　　B、端铣刀  端铣刀是数控铣加工中常用的一种铣刀，普遍用于加工平面类整机，图1是两种常见的端铣刀。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。

　　C、成型铣刀  成型铣刀个别都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，实用于加工平面类整机的特定外形（如角度面、凹槽面等），也实用于特形孔或台。图2示出的是多少种常用的成型铣刀。

　　D、球头铣刀。实用于加工空间曲面整机，有时也用于平面类整机较大的转接凹圆弧的补加工。图3是一种常见的球头铣刀。

　　E、鼓形铣刀。图4是一种典范的鼓形铣刀，重要用于对变斜角类整机的变斜角面的近似加工。

除上述多少品种型的铣刀外，铝型材数控钻铣床也可利用各种通用铣刀。但因不少铝型材数控钻铣床的主轴内有特别的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套跟拉杆。